RIEMPITRICE ASETTICA ALCOS

Codice Prodotto: RI6645T

  • Disponibilità: In Magazzino

PRODOTTO DA TRATTARE

SUCCO

VELOCITA’ RIEMPITRICE

Sacchi ora: 60 con rif.to al 200 L.

TEMPERATURA INGRESSO PRODOTTO

°C. +65

TEMPERATURA DI STERILIZZAZIONE

°C. +110 (regolabile)

TEMPO DI SOSTA

DA FISSARE

TEMPERATURA DI RAFFREDDAMENTO

°C.+35

 

Unita’ pre-assemblata su un unico telaio e composta dalle seguenti parti:

 

SERBATOIO PRODOTTO

-Costruzione completamente in acciaio inox AISI 304

-Corpo cilindrico costruzione verticale (capacita’ c.a. 800 LT.) con parte superiore bombata, parte inferiore conica, piedi di sostegno e appoggio, completo di boccaporto di ispezione, controllo automatico di livello, collegamenti e valvole.

 

POMPA MONO

-Costruzione in acciaio inox e statore in gomma alimentare per l’estrazione del prodotto

 

POMPA CENTRIFUGA

-posizionata a fianco della pompa mono, per il lavaggio (CIP)

 

GRUPPO FILTRI

-Per trattenere eventuali corpi estranei , composto da due filtri (by-pass) in acciaio inox e relative valvole manuali con valvola di sicurezza

 

SEZIONE DI STERILIZZAZIONE-SOSTA-RAFFREDDAMENTO

Costituita da:

Sezione di sterilizzazione

-Composta da una serie di 4 tubi concentrici (6 m. di lunghezza) in acciaio inox 316 (parti a contatto con il prodotto) che formano un doppio circuito acqua riscaldata in controcorrente rispetto al senso di avanzamento del prodotto

 

 

 

Gruppo produzione acqua surriscaldata

-Sistema completo di scambiatore di calore in acciaio inox, serbatoio acqua, pompa ricircolo acqua surriscaldata, valvola pneumatica, by-pass entrata vapore

-Costruzione in acciaio inox aisi 304

Valvola pneumatica a 3 vie

-Per il ricircolo del prodotto a bassa temperatura, costruzione in acciaio inox

Tubazione di ricircolo prodotto

Il prodotto che per qualsiasi motivo non raggiunge la temperatura di sterilizzazione viene “raffreddato” a mezzo di una serie di concentrici in acciaio inox 316 (parti in contatto con il prodotto) prima di ritornare nel disaeratore/vasca prodotto

Il tutto è completo di valvole pneumatiche automatiche controllate dal PLC.

Sezione di sosta termica

-Composta da una serie di tubi (6 m. di lunghezza) in acciaio inox 316 (parti a contatto con il prodotto) per la stabilizzazione della temperatura del prodotto.

-Il tempo di sosta viene definito in accordo con le caratteristiche del prodotto e le esigenze del cliente.

Sezione di raffreddamento

-Composte da una serie di 4 tubi concentrici (6 m. di lunghezza) in acciaio inox 316 (parti a contatto con il prodotto) che formano un doppio circuito acqua (a 30°C.) in controcorrente rispetto al senso di avanzamento del prodotto

 

SISTEMA DI SANIFICAZIONE CIP Per il lavaggio in automatico di tutto l’impianto

Composto da:

-n.1 vasca per la soluzione chimica, pompa centrifuga, tubazioni e valvole di collegamento per rendere il sistema completamente automatico (PLC).

 

RIEMPITRICE ASETTICA A DOPPIA TESTA

-Due teste di riempimento con movimento verticale di salita e discesa per il riempimento di sacchi in fusti da 200 L.

La macchina è atta a riempire anche sacchi di piccole dimensioni ( da 2 a 20 L.)

Nella necessita’ si possono riempire sia i sacchi piccoli sia il sacco grande da 200 L. su ogni testa.

-L’operatore introduce il “tappo” del sacco pre-sterilizzato nella testa di riempimento che si trova in condizioni asettiche grazie alla sovra-pressione di vapore-

-Le successive fasi di stappatura-riempimento-tappatura sono completamente automatiche.

-Tutte le fasi e la garanzia di sterilita’ è garantita dal  costante controllo attraverso il PLC.

La macchina è completa di:

-attrezzatura per tappo da 1” (disponibile anche il tappo da 2” con cambio attrezzatura)

-sistema di gestione con microprocessore (PLC) munito di interfaccia video grafica tipo touch-screen su cui operare per il controllo del funzionamento del sistema in comune con lo sterilizzatore.

-sistema completo di diagnostica per il rilevamento dei problemi di funzionamento tramite fine corsa

-movimento automatico di discesa della testa in fase di riempimento che favorisce la migliore distribuzione del prodotto sul fondo del sacco (evitando pieghe e punti morti)

-flussometro massico per il controllo del peso con certificazione di precisione (+0,28%/-0,28%), precisione sulla capacita di 200 L. (+0,5%/-5%)

-tubazione flessibile in gomma alimentare certificata

-sistema di stampa (stampante) monocromatrico grafico di tipo termico per la stampa dei dati caratteristici del prodotto confezionato (numero progressivo di riempimento, data, tempo di riempimento, peso effettivo; inoltre possibilita’ di inserire descrizione del prodotto, codice prodotto, lotto di produzione, numero della testa di riempimento, data scadenza del prodotto.

 

RULLIERA

-Rulliera a rulli folli con telaio in acciaio inox e piedini di appoggio regolabili, per la movimentazione manuale dei fusti sotto le teste di riempimento

La rulliera puo’ essere posizionata in accordo alle necessita’ di installazione

 

QUADRO ELETTRO-PNEUMATICO

-Per il controllo e la gestione di tutte le fasi di lavoro dell’impianto, armadio in acciaio inox (Protezione IP 55) contenente PLC con vide touch-screen, teleruttori, interruttori on-off, interruttore generale, relais, sirena di allarme e tutto quanto per il controllo elettro-pneumatico dell’impianto

-PC Industriale per la supervisione ed il completo controllo del ciclo di produzione della riempitrice del sistema di sanificazione (CIP) e della sterilizzazione; inoltre il programma del PLC controlla tutte le temperature e le pressione, i livelli per garantire la completa asetticita’ del prodotto, controllo del corretto funzionamento delle teste di riempimento e la corretta quantita’ del prodotto introdotto nel sacco.

Un menu’ del PLC è dedicato alla segnalazione degli allarmi e fornisce una lista di informazioni che permettono all’operatore di intervenire immediatamente sulla parte “allarmata” .

Tutta le informazioni di funzionamento e gli eventi che susseguono durante il processo di lavorazione vengono raccolti con cronolologia in un hard-disk, con una chiavetta USB possono essere recuperati e stampati.

 

 

 

Costruzione:

-Struttura di supporto e parti non a contatto con il prodotto in acciaio inox AISI 304

-Le parti a contatto con il prodotto sono in acciaio inox AISI 316 e gomme alimentari cerfiticate

Ove richiesto

 

CONSUMI INDICATIVI (per il gruppo completo)

 

Potenza installata

KW

14,8 (400V.50HZ. 3HP)

Vapore saturo secco

KG/H

110 at 6 bar

Acqua per sezione di raffreddamento mista:

-1° sezione con acqua torre

-2° sezione con acqua gelida 2Chiller”

 

m3/h

m3/h

 

5,5 da +30 a +40°C.

2,5 da +10 a +16°C.

 

Aria compressa

Nm3/h

3 at 6 bar

 

RIEMPITRICE ASETTICA ALCOS
RIEMPITRICE ASETTICA ALCOS
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